বেল্ট ফিল্টার প্রেস

বেল্ট ফিল্টার প্রেস

একটি বেল্ট ফিল্টার প্রেস হল একটি ক্রমাগত কঠিন-তরল পৃথকীকরণ সরঞ্জাম যা ফিল্টার বেল্টের এক্সট্রুশন এবং পরিস্রাবণের মাধ্যমে ফিড তরলে কঠিন কণা এবং তরল পৃথকীকরণ অর্জন করে।
অনুসন্ধান পাঠান
বিবরণ
প্রযুক্তিগত পরামিতি
461

একটি বেল্ট ফিল্টার প্রেস হল একটি ক্রমাগত কঠিন-তরল পৃথকীকরণ সরঞ্জাম যা ফিল্টার বেল্টের এক্সট্রুশন এবং পরিস্রাবণের মাধ্যমে ফিড তরলে কঠিন কণা এবং তরল পৃথকীকরণ অর্জন করে। সরঞ্জামগুলিতে প্রধানত একটি ফ্রেম, ড্রাইভ ডিভাইস, উপরের এবং নীচের অ্যানুলার ফিল্টার বেল্ট, প্রেসিং রোলার সিস্টেম, বিচ্যুতি সংশোধন ডিভাইস, ক্লিনিং ডিভাইস, আনলোডিং ডিভাইস এবং অন্যান্য উপাদান থাকে।
প্লেট এবং ফ্রেম ফিল্টার প্রেস এবং চেম্বার ফিল্টার প্রেসের মতো ব্যাচ-টাইপ ফিল্টার প্রেসের সাথে তুলনা করে, বেল্ট ফিল্টার প্রেসে ক্রমাগত অপারেশন, বড় প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা, উচ্চ মাত্রার অটোমেশন এবং ছোট মেঝে স্থানের সুবিধা রয়েছে। এটি বৃহৎ-প্রবাহ কঠিন-তরল বিভাজন পরিস্থিতিতে যেমন মিউনিসিপ্যাল ​​স্যুয়ারেজ ট্রিটমেন্ট প্লান্টে স্লাজ ডিওয়াটারিং, ইন্ডাস্ট্রিয়াল ওয়েস্ট ওয়াটার স্লাজ ট্রিটমেন্ট, মাইন টেলিং এর শুষ্ক নিঃসরণ, এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের অবশিষ্টাংশের পানি নিষ্কাশনের ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি বৃহৎ পরিসরে জল শোধন প্রকল্পে স্লাজ কমানোর জন্য একটি মূল সরঞ্জাম-।

 

মূল নীতির ওভারভিউ

 

বেল্ট ফিল্টার প্রেসের মূল কাজের নীতি হল মাধ্যাকর্ষণ ডিওয়াটারিং + ওয়েজ প্রি-প্রেসিং ডিওয়াটারিং + প্রেসার ডিওয়াটারিং এর তিন-পর্যায়ের সহযোগী প্রভাব। সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি ক্রমাগত এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজ করে, যা বিশেষভাবে তিনটি পর্যায়ে বিভক্ত:
1. মাধ্যাকর্ষণ ডিওয়াটারিং স্টেজ:ফ্লোকুলেটেড ফিড লিকুইড (যেমন স্লাজ) ফিডিং ডিভাইস দ্বারা উপরের ফিল্টার বেল্টের পৃষ্ঠে সমানভাবে বিতরণ করা হয় এবং ফিল্টার বেল্টটি একটি স্থির গতিতে এগিয়ে যায়। মাধ্যাকর্ষণ ক্রিয়াকলাপের অধীনে, ফিড তরলের মুক্ত জল ফিল্টার বেল্টের জাল দিয়ে প্রাকৃতিকভাবে ঝরে। কঠিন কণাগুলি অভিকর্ষের কারণে স্থির হয় এবং ফিল্টার বেল্ট দ্বারা আটকে যায়, যা অভিন্ন পুরুত্বের সাথে একটি স্লাজ স্তর তৈরি করে। এই পর্যায়ে, স্লাজের 70% এর বেশি মুক্ত জল অপসারণ করা যেতে পারে এবং স্লাজের আর্দ্রতা প্রায় 99% থেকে 80%-85% পর্যন্ত হ্রাস পায়।


2.ওয়েজ প্রি-ডিওয়াটারিং স্টেজ টিপে:মাধ্যাকর্ষণ ডিওয়াটারিংয়ের পরে স্লাজ স্তরটি ফিল্টার বেল্টের সাথে ওয়েজ প্রেসিং জোনে প্রবেশ করে। উপরের এবং নীচের ফিল্টার বেল্টের মধ্যে দূরত্ব ধীরে ধীরে হ্রাস পায় এবং স্লাজ স্তরটি আরও সংকুচিত হওয়ার জন্য ধীরে ধীরে বর্ধিত এক্সট্রুশন শক্তির শিকার হয়। অবশিষ্ট মুক্ত জল চেপে ফেলা হয়, এবং স্লাজ কণাগুলিকে একটি ঘন ফিল্টার কেক তৈরি করার জন্য পুনরায় সাজানো হয়, পরবর্তী উচ্চ-চাপের জন্য প্রস্তুত করা হয়। এই পর্যায়ে, স্লাজের আর্দ্রতা 75%-80% পর্যন্ত কমে যায়।


3.চাপ ডিওয়াটারিং স্টেজ:প্রি-চাপানো ফিল্টার কেক প্রেসিং রোলার সিস্টেম জোনে প্রবেশ করে। ক্ল্যাম্পিং এবং প্রেসিং রোলারের একাধিক গ্রুপের এক্সট্রুশনের মাধ্যমে যার ব্যাস বড় থেকে ছোটে কমতে থাকে, উপরের এবং নীচের ফিল্টার বেল্টগুলি ফিল্টার কেকটিকে "S"-আকৃতির উইন্ডিং মুভমেন্ট সঞ্চালনের জন্য চালিত করে। ফিল্টার কেকটি পর্যায়ক্রমে এক্সট্রুশন ফোর্স এবং শিয়ার ফোর্সের শিকার হয় এবং কৈশিক জল জোর করে বের করে দেওয়া হয়, অবশেষে স্থিতিশীল আর্দ্রতা সহ একটি শুকনো ফিল্টার কেক তৈরি করে। এই পর্যায়ে, স্লাজের আর্দ্রতা কমিয়ে 60%-80% (কাজের অবস্থা অনুযায়ী সামঞ্জস্য) করা যেতে পারে।
ডিওয়াটারিং সম্পন্ন হওয়ার পরে, ফিল্টার কেক ফিল্টার বেল্টের সাথে আনলোডিং জোনে চলে যায় এবং সংগ্রহের জন্য একটি স্ক্র্যাপার দ্বারা স্ক্র্যাপ করা হয়। একই সময়ে, পরিচ্ছন্ন যন্ত্রের উচ্চ-চাপের অগ্রভাগ ফিল্টার বেল্টের জালের অবশিষ্ট কঠিন কণাগুলিকে অপসারণ করতে ফিল্টার বেল্টটিকে ধুয়ে দেয়, যখন ফিল্টার বেল্টটি পুনর্ব্যবহৃত হয় তখন পরিশোধন দক্ষতা নিশ্চিত করে৷

 

পণ্য পরিচিতি

 

বেল্ট ফিল্টার প্রেসগুলিকে প্রেসিং পদ্ধতি, স্ট্রাকচারাল ফর্ম এবং প্রসেসিং স্কেল অনুসারে একাধিক সিরিজে ভাগ করা যেতে পারে, যার মূল প্যারামিটার এবং বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ:
1. টিপে পদ্ধতি দ্বারা শ্রেণীবিভাগ

  • সাধারণ রোলার প্রেস টাইপ বেল্ট ফিল্টার প্রেস: ক্ল্যাম্পিং এবং এক্সট্রুশনের জন্য সমান্তরাল প্রেসিং রোলারগুলির একাধিক গ্রুপ গ্রহণ করে, অভিন্ন এক্সট্রুশন ফোর্স, সাধারণ কাঠামো এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ সহ। এটি মিউনিসিপ্যাল ​​স্লাজ এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের অবশিষ্টাংশের মতো সহজে পানিশূন্য পদার্থের জন্য উপযুক্ত এবং ফিল্টার কেকের আর্দ্রতা সাধারণত 75%-80% হয়।
  • উচ্চ-শক্তি কাউন্টার-রোলার টাইপ বেল্ট ফিল্টার প্রেস: মূল উপাদান হল বড় ব্যাস এবং উচ্চ চাপ সহ এক জোড়া প্রধান প্রেসিং রোলার, এবং এক্সট্রুশন ফোর্স 10-15MPa এ পৌঁছাতে পারে। এটির পানি নিষ্কাশনের উচ্চতর দক্ষতা রয়েছে এবং এটি উচ্চ-সান্দ্রতা এবং কঠিন-জল থেকে জলের উপাদান যেমন মাইন টেলিং এবং প্রিন্টিং এবং ডাইং স্লাজের জন্য উপযুক্ত। ফিল্টার কেকের আর্দ্রতা 60%-70% এ হ্রাস করা যেতে পারে।
  • ইন্টিগ্রেটেড বেল্ট থিকেনিং এবং ফিল্টার প্রেস: স্লাজ ঘন করা এবং চাপ ডিওয়াটারিং ফাংশনগুলিকে একীভূত করে, সামনের প্রান্তে একটি অতিরিক্ত ঘন করার অংশ রয়েছে। এটি অতিরিক্ত ঘন করার সরঞ্জাম ছাড়াই 99% এর বেশি আর্দ্রতা সহ পাতলা স্লাজকে সরাসরি প্রক্রিয়া করতে পারে, মেঝেতে স্থান এবং বিনিয়োগ খরচ বাঁচাতে পারে। এটি ছোট এবং মাঝারি- আকারের পয়ঃনিষ্কাশন কেন্দ্রগুলির জন্য উপযুক্ত।
  •  

2. কাঠামোগত ফর্ম দ্বারা শ্রেণীবিভাগ

  • স্প্লিট-টাইপ বেল্ট ফিল্টার প্রেস: ঘন হওয়া বিভাগ এবং প্রেসিং বিভাগটি স্বাধীনভাবে ডিজাইন করা হয়েছে, এবং অপারেটিং প্যারামিটারগুলি ফিড তরল ঘনত্ব অনুযায়ী নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। এটির একটি বৃহৎ প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি বড়-প্রজেক্ট যেমন বড় পয়ঃনিষ্কাশন ট্রিটমেন্ট প্লান্ট এবং মাইন টেলিং ট্রিটমেন্টের জন্য উপযুক্ত।
  • ইন্টিগ্রেটেড বেল্ট ফিল্টার প্রেস: ঘন করা এবং প্রেসিং ফাংশনগুলি একই ফ্রেমে সংহত করা হয়েছে, একটি কমপ্যাক্ট কাঠামো, ছোট মেঝে স্থান এবং সুবিধাজনক ইনস্টলেশন সহ। এটি ছোট এবং মাঝারি-আকারের স্লাজ ডিওয়াটারিং প্রকল্প যেমন টাউনশিপ স্যুয়ারেজ ট্রিটমেন্ট স্টেশন এবং ছোট রাসায়নিক উদ্ভিদের জন্য উপযুক্ত।

 

3. ফিল্টার বেল্ট প্রস্থ দ্বারা শ্রেণীবিভাগ (কোর স্পেসিফিকেশন প্যারামিটার)
ফিল্টার বেল্ট প্রস্থ সরাসরি সরঞ্জাম প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা নির্ধারণ করে, এবং মূলধারার স্পেসিফিকেশন বিভক্ত করা হয়:

  • ছোট-আকার: ফিল্টার বেল্টের প্রস্থ 1.0m এবং 1.5m, 5-20m³/h স্লাজের প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা, ছোট প্রকল্পের জন্য উপযুক্ত;
  • মাঝারি-আকার: ফিল্টার বেল্টের প্রস্থ 2.0m এবং 2.5m, 20-50m³/h স্লাজের প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা, মাঝারি আকারের স্যুয়ারেজ ট্রিটমেন্ট প্ল্যান্টের জন্য উপযুক্ত;
  • বড়-আকার: ফিল্টার বেল্টের প্রস্থ 3.0m এবং 3.5m, 50-100m³/h স্লাজের প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা, বড় পৌরসভার স্যুয়ারেজ প্ল্যান্ট এবং মাইন টেলিং প্রকল্পের জন্য উপযুক্ত৷
462001
463001

 

নির্বাচনের রেফারেন্স টেবিল

 

মডেল সিরিজ

ফিল্টার বেল্টের প্রস্থ (মি)

প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা (m³/ঘন্টা স্লাজ)

অভিযোজিত উপকরণ

ফিল্টার কেক আর্দ্রতা বিষয়বস্তু

মূল কনফিগারেশন

মূল নির্বাচন পরামিতি

মূল অভিযোজনযোগ্য কাজের শর্তাবলী

XN-1.0 ইন্টিগ্রেটেড টাইপ

1.0

5-10

মিউনিসিপ্যাল ​​স্লাজ, খাদ্য অবশিষ্টাংশ

75%-80%

মাধ্যাকর্ষণ + কীলক + সাধারণ রোলার টিপে

স্লাজ ঘনত্ব, প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা, সাইট এলাকা

টাউনশিপ স্যুয়ারেজ ট্রিটমেন্ট স্টেশন, ছোট খাদ্য কারখানা

XN-2.0 স্প্লিট-টাইপ

2.0

20-35

প্রিন্টিং এবং ডাইং স্লাজ, পেপারমেকিং স্লাজ

70%-75%

ঘন হওয়া + উচ্চ-শক্তি কাউন্টার-বেলন চাপানো

স্লাজ সান্দ্রতা, dewatering প্রয়োজনীয়তা

মাঝারি-আকারের প্রিন্টিং এবং ডাইং/পেপার তৈরির কারখানা

XN-3.0 উচ্চ-শক্তি প্রকার

3.0

50-80

খনি tailings, রাসায়নিক স্লাজ

60%-70%

মাল্টি-পর্যায়ের "S"-আকৃতির প্রেসিং রোলার সিস্টেম

উপাদান কঠোরতা, প্রক্রিয়াকরণ স্কেল

বড় খনি, রাসায়নিক পার্ক

XN-1.5 ইন্টিগ্রেটেড থিকেনিং টাইপ

1.5

8-15

পাতলা স্লাজ (আর্দ্রতার পরিমাণ 99% এর চেয়ে বেশি বা সমান)

75%-80%

সামনের-এন্ড মোটা করা + রিয়ার-এন্ড টিপে

ফিডের আর্দ্রতা, সাইটের সীমাবদ্ধতা

ছোট এবং মাঝারি-আকারের পয়ঃনিষ্কাশন কেন্দ্র

 

নির্বাচন নোট

আগত স্লাজ flocculated এবং শর্তযুক্ত করা প্রয়োজন. PAC/PAM-এর মতো ফ্লোকুল্যান্ট যোগ করে, স্লাজ কণাগুলি জল নিষ্কাশনের দক্ষতা উন্নত করতে ফ্লোক তৈরি করে;

উচ্চ-সান্দ্রতা এবং উচ্চ-কঠিনতা উপাদানগুলির জন্য (যেমন মাইন টেলিং), উচ্চ-শক্তির কাউন্টার-রোলারের ধরনটি প্রেসিং রোলারের পরিধান এড়াতে পছন্দ করা হয়;

সীমিত সাইটে স্থান সহ প্রকল্পগুলির জন্য, সমন্বিত প্রকার পছন্দ করা হয়; বৃহৎ-স্কেল প্রকল্পগুলির জন্য, প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা নিশ্চিত করতে বিভক্ত- প্রকারকে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়।

 

অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প

 

ক্রমাগত অপারেশন এবং বড় প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতার সুবিধার সাথে, বেল্ট ফিল্টার প্রেসগুলি একাধিক ক্ষেত্রে কঠিন-তরল পৃথকীকরণ প্রকল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:

1. মিউনিসিপ্যাল ​​এনভায়রনমেন্টাল প্রোটেকশন ফিল্ড

মিউনিসিপ্যাল ​​স্যুয়ারেজ ট্রিটমেন্ট প্লান্টে গার্হস্থ্য স্লাজ ডিওয়াটার করে, স্লাজ কমানোর জন্য স্লাজের আর্দ্রতা 99% থেকে কমিয়ে 60% -80% করে, পরবর্তী ল্যান্ডফিল, পুড়িয়ে ফেলা, বা সংস্থান ব্যবহারের সুবিধা দেয় (যেমন ইট তৈরি এবং কম্পোস্টিং); ড্রেজড স্লাজ স্ট্যাকিং দ্বারা জমি দখলের সমস্যা সমাধানের জন্য নদী থেকে ড্রেজড স্লাজ শোধন করে।

2. শিল্প বর্জ্য জল চিকিত্সা ক্ষেত্র

স্লাজের মধ্যে ভারী ধাতু এবং জৈব পদার্থের মতো দূষক অপসারণের জন্য মুদ্রণ এবং রঞ্জনবিদ্যা, পেপারমেকিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং রাসায়নিক প্রকৌশলের মতো শিল্পগুলিতে ডিওয়াটার শিল্প স্লাজ, স্লাজ নিষ্পত্তির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করে; খাদ্য শিল্পের অবশিষ্টাংশ যেমন চিনি তৈরি, চোলাই, এবং রস প্রক্রিয়াজাতকরণের অবশিষ্টাংশের উপকারী উপাদানগুলি পুনরুদ্ধার করার জন্য (যেমন কাঁচামাল খাওয়ানো)।

3. খনির এবং ধাতব ক্ষেত্র

সোনা, তামা, লোহা এবং অন্যান্য খনি থেকে টেইলিং পাল্পের শুষ্ক নিঃসরণ উপলব্ধি করে, টেলিংস স্ট্যাকিং বা সম্পদের ব্যবহার (যেমন ব্যাকফিলিং গোফস) অর্জনের জন্য টেলিংয়ের আর্দ্রতা 60%-70% পর্যন্ত হ্রাস করে, টেলিং পুকুরের নির্মাণ ব্যয় এবং পরিবেশগত ঝুঁকি হ্রাস করে; জ্বালানী হিসাবে কয়লা স্লাইম পুনরুদ্ধার করতে কয়লা ধোয়ার প্ল্যান্টে কয়লা স্লাইমকে ডিওয়াটার করে।

4. অন্যান্য ক্ষেত্র

ডিওয়াটার নির্মাণ স্লাজ, গবাদি পশু এবং হাঁস-মুরগির প্রজনন সার, এবং ঐতিহ্যগত চীনা ওষুধের অবশিষ্টাংশ, কঠিন বর্জ্য হ্রাস এবং সম্পদের ব্যবহার উপলব্ধি করে।

 

পণ্য বৈশিষ্ট্য এবং অর্জিত প্রভাব

 

1. মূল পণ্য বৈশিষ্ট্য

 

বৈশিষ্ট্য

নির্দিষ্ট বিবরণ

ক্রমাগত স্বয়ংক্রিয় অপারেশন

কোন বিরতিহীন অপারেশন প্রয়োজন; খাওয়ানো, ডিওয়াটারিং, আনলোডিং এবং ফিল্টার বেল্ট পরিষ্কার করা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়, উচ্চ অপারেটিং দক্ষতার সাথে 24-ঘন্টা একটানা উত্পাদন সক্ষম করে

বড় প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা

একটি একক সরঞ্জামের প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা 100m³/ঘন্টা স্লাজে পৌঁছাতে পারে, যা একই স্পেসিফিকেশনের প্লেট এবং ফ্রেম/চেম্বার ফিল্টার প্রেসের চেয়ে অনেক বেশি, বড় আকারের প্রকল্পের জন্য উপযুক্ত

কম শক্তি খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ

প্লেট এবং ফ্রেম ফিল্টার প্রেসের মাত্র 50%-60% শক্তি খরচ সহ, কম-চাপ চাপানোর প্রযুক্তি গ্রহণ করে; ফিল্টার বেল্টের একটি দীর্ঘ প্রতিস্থাপন চক্র (3-6 মাস) এবং কয়েকটি পরিধান অংশ রয়েছে

ছোট ফ্লোর স্পেস

একই প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা সহ প্লেট এবং ফ্রেম ফিল্টার প্রেসের সাথে তুলনা করে, ফ্লোর স্পেস 30%-40% কমে যায়, সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং খরচ সাশ্রয় করে

সহজ অপারেশন

সামান্য ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ এবং কম শ্রম তীব্রতা সহ দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ এবং অপারেটিং পরামিতিগুলির সমন্বয় সক্ষম করে একটি পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সংহত করে

 

2. ব্যবহারিক প্রয়োগের প্রভাব

কঠিন-তরল বিচ্ছেদ প্রভাব

স্লাজ ডিওয়াটারিংয়ের পরে, আর্দ্রতার পরিমাণ স্থিরভাবে 60%-80% বজায় রাখা হয়, এবং পরিস্রাবণের স্থগিত ঘনত্ব 50mg/L এর থেকে কম বা সমান, যা সরাসরি স্যুয়ারেজ ট্রিটমেন্ট সিস্টেমে ফেরত দেওয়া যেতে পারে বা স্ট্যান্ডার্ড পর্যন্ত নিষ্কাশন করা যেতে পারে; tailings dewatering পরে, শুকনো স্ট্যাকিং এবং পরিবহন উপলব্ধি করা যেতে পারে, কাদা ফুটো দ্বারা সৃষ্ট পরিবেশ দূষণ এড়ানো.

রিডাকশন এবং রিসোর্স ইউটিলাইজেশন ইফেক্ট

স্লাজ ভলিউম মূল আয়তনের 1/5-1/10 এ হ্রাস করা হয়, যা স্লাজ পরিবহন এবং নিষ্পত্তি খরচ ব্যাপকভাবে হ্রাস করে; পানিশূন্য অবশিষ্টাংশ পুনর্ব্যবহৃত করা যেতে পারে (যেমন খাদ্যের অবশিষ্টাংশ থেকে ফিড তৈরি করা এবং টেলিং থেকে ইট তৈরি করা), সম্পদ পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা উপলব্ধি করা।

খরচ নিয়ন্ত্রণ প্রভাব

ক্রমাগত অপারেশন শ্রম খরচ 60% এর বেশি হ্রাস করে; কম শক্তি খরচ প্লেট এবং ফ্রেম ফিল্টার প্রেসের তুলনায় 30%-40% বার্ষিক অপারেটিং খরচ সাশ্রয় করে; ফিল্টার বেল্টের মতো অংশ পরিধানের প্রতিস্থাপন খরচ কম, এবং সারাজীবন অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ সুবিধা উল্লেখযোগ্য।

পরিবেশগত সম্মতি প্রভাব

"শহুরে নিকাশী শোধনাগারের স্লাজ ট্রিটমেন্ট এবং নিষ্পত্তির প্রযুক্তিগত নির্দেশিকা" এবং "ইন্টিগ্রেটেড ওয়েস্টওয়াটার ডিসচার্জিং স্ট্যান্ডার্ড অফ রিস্ক এনভায়রনমেন্ট" এর মতো পরিবেশগত সুরক্ষা প্রবিধানগুলির প্রয়োজনীয়তার সাথে সঙ্গতি রেখে, উদ্যোগগুলিকে শুষ্ক স্লাজ ডিসচার্জ এবং তার উপরে-মানক বর্জ্য জল নিঃসরণ উপলব্ধি করতে সহায়তা করে৷

 

 

গরম ট্যাগ: বেল্ট ফিল্টার প্রেস, চীন বেল্ট ফিল্টার প্রেস নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা

অনুসন্ধান পাঠান
অনুসন্ধান পাঠান